无心磨床在进行加工的过程中的可以采用三种磨削的办法，在进行工作的过程中会沿砂轮轴线方向进行有效的磨削，无心磨床在使用的过程中可以调整其导轮轴的微小倾角来有效的实现其工件轴向进给。

       无心磨床在使用的过程中其生产效率是非常高的，所以在加工的过程中大多数是用于其大量生产的，这样比较容易实现其自动化，设备在进行连续加工的过程中是不需要进行退刀的，设备的装夹工件其复制的时间比较短，所以生产效率是比较高的。

       无心磨床的导轮定位机构一般是要比普通外圆磨床，设备中心的架构支承刚性好，设备的切削量比较大，所以非常有利于细长轴类工件的加工，设备的切削量一般是比较大的，非常有利于其细长轴类工件的加工。

       无心磨床的工件是靠其定位机构的上定位，设备上的磨削量是工件直径上的余量，所以砂轮的磨损以及切入机构的重复定位精度误差对零件直径尺寸精度的影响，在使用的过程中不需要进行中心打孔，比较容易实现其上、下料自动化。

       无心磨床可以采用其通过式机构，加大每一次的加工余量，在进行切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，设备的生产效率非常高，且适用的范围也是比较广泛的。设备其磨削表面和非磨削表面的相对位置精度。

      无心磨床其磨削的表面非常容易产生奇数次棱圆度，设备在较大的时候往往会直接造成其测量尺寸小于其实体尺寸的错觉，这样就会非常影响其设备的装配质量以及工作的性能，机床在进行调整的过程中是比较复杂的，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度。