1、检查油池，油箱的油液高度是否抵达液压目标；

2、检查油液商标及材质量是否符合运用说明书的规矩；

3、各操作手柄（手轮）应置于封闭或卸荷方位，砂轮架（磨头）至于后退方位，各运动部件不该彼此碰撞；

4、检查动油泵电机工作是否正常，然后检查住油路、辅佐油路及光滑油路的压力是否符合运用说明书的规矩。有卸荷功用要求的机床，主油路的压力应调至低，并应将卸荷操作手柄转至中止方位，然后检查压力。

5、机床应翻开放气阀，排尽油缸及体系内的空气，然后封闭放气阀。

6、有液压操作箱的机床应按运用书的规矩调整开停阀和工作台速度手柄，使工作台慢速，并在较短的间隔内往复工作数次，工作正常后，在逐渐调至高速度，在全行程内检查工作与换向是否正常（工作台速度大于15m/min的机床不行当即调整到行程），有无冲击和显着滞留现象。

7、内圆磨床工作台工作正常后，进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端方位有否撞击。在运用说明书规矩的范围内调整进给量。检查动作是否正常。