1.选用适宜的设备和东西。首要要依据具体加工工件的要求，挑选适合的内圆磨床设备和磨具。设备的安稳性和精度会直接影响加工功率，因而需求挑选质量好、性能安稳的设备。一起，应依据工件的巨细和形状，选用适宜的磨具。适宜的设备和磨具，能够进步加工功率和加工质量。

2.合理规划加工工艺。在加工之前，要进行合理的加工工艺规划。依据工件的加工要求，确认磨削的次序和顺序，合理规划刀具的选用和刀具的合作。工艺规划的合理性，能够进步加工的功率和质量。在规划加工进程中，要充分考虑各个工序的协调性和流程性，合理的加工工艺能够有效地进步加工功率。

3.优化切削速度和进给量。切削速度和进给量是影响内圆磨床加工功率的重要因素。切削速度过低会下降加工功率，而切削速度过高则容易形成工件表面粗糙或刀具磨损严重。因而，要依据工件资料的特性和磨削精度的要求，合理挑选切削速度。而进给量的巨细关系到加工的快慢和精度的高低，过大或过小的进给量都会影响加工功率。因而，需求依据实际情况，挑选适宜的进给量，以达到平衡加工功率和加工质量的要求。

4.进步磨削刀具寿数。关于内圆磨床来说，磨削刀具是很重要的，因而进步磨削刀具的使用寿数能够有效进步加工功率。具体来说，能够经过合理的刀具挑选和刀具磨削技能来延长刀具寿数。在挑选刀具时，要挑选质量好、原料硬度高的刀具；在刀具磨削方面，要把握合理的磨削参数和磨削技巧，确保刀具的刃磨质量。

5.加强设备保养和保护。设备的保养和保护关于进步加工功率非常重要。定期进行设备的检查和保护，保持设备的良好状况。关于易磨损的零部件，要及时更换。保养设备能够下降故障率，削减停机时间，进步加工功率。

6.优化加工办理和操作技能。加强对内圆磨床加工的办理和操作技能培训，进步加工人员的操作技能。加强对加工进程的监控和办理，及时发现问题并处理。经过培训和学习，加工人员能够更好地把握内圆磨床的操作技巧和加工技能，进步加工功率。