深孔内圆磨床传动系统的介绍
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深孔内圆磨床传动体系大多采用液压传动,具有运行平稳、大范围无级变速、冲击振荡小、易于实现自动化等优点。作业时,油泵经过滤油器将油箱中的油吸进,变为高压油。油经过旋转阀、节流阀、换向阀后,进入油缸右腔,推进活塞、活塞杆和作业台向左移动。油缸左腔室中的油经过换向阀流入油箱。当作业台移动到行程结尾时,固定在作业台前侧的右行程限位器从右向左推进换向手柄,并随换向阀活塞杆和活塞移动到虚线方位。然后,高压油流入油缸的左腔室,使作业台返回。油缸右腔室中的油也经过换向阀流回油箱。重复此循环,实现作业台的纵向往复运动。
经过改动行程挡块之间的距离和方位,能够调整作业台的行程长度和方位。当旋转阀旋转90度时。当来自油泵的高压油流回油箱,作业台停止作业时。安全阀的作用是坚持体系内必定的油压,并将剩余的高压油排入油箱。
深孔内圆磨床磨削作业应留意以下几点:
(1)操作人员有必要戴作业帽,并将长发压入帽内,以防发生人身事故。
(2)当很多人共用一台磨床时,只有一个人能够操作,并留意他人的安全。
(3)砂轮在高速运转。制止面向砂轮站立
(4)砂轮启动后,有必要缓慢引至工件上,禁止突然触摸工件。回切量不宜过大,以防止工件因背力过大而飞出