1.夹紧工件：首要，将工件放置在工作台上，经过夹具夹住固定工件，以防止工件在加工过程中移动。

2.调整机床：将工作台上的工件与砂轮头进行高度调整，从而使磨头与工件外表保持必定的距离，避免发生磕碰。

3.发动机床：打开机床电源，将砂轮头转动，同时经过进给设备操控砂轮头与工件之间的距离，到达预订的加工深度。

4.快速粗磨：根据加工要求，运用粗砂轮或磨头进行快速速度的粗磨，以去除工件外表粗糙度和剩余凸起。

5.缓慢细磨：在粗磨后，运用细砂轮或磨头进行低速的细磨，逐渐减小砂粒颗粒大小，直到到达预订的尺寸和精度。

6.检查工件：经过正负差分仪、丝杠表等工具对加工完成的工件进行检查，确保到达其规定精度要求。