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内圆磨床的加工过程和生产特点

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内圆磨床是一种比较常用的磨床,为二轴联动立式数控内圆,一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔。内圆磨床内圆磨头采用大功率电动磨头,采用静止变频器驱动,所有导轨均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨。  

内圆磨床控制系统中,进给轴由伺服电机驱动滚珠丝杆,工件主轴采用高精度大接触成对角球轴承,工件转速交流变频,无级调速,机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑,并有密封的罩壳防护。

 

内圆磨床由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动,工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动,头架沿滑鞍作横向进给运动;头架还可绕竖直轴转至一定角度以磨削锥孔,行星工作时工件固定不动,砂轮除绕本身轴线高速旋转外还绕被加工孔的轴线回转,以实现圆周进给,它适于磨削大型工件或不宜旋转的工件如内燃机气缸体等。

 

内圆磨床在生产过程中,工件转速能够实现交流变频,以及无级调速;其润滑部分是采用自动润滑这一方式,因此能够节省一定的润滑工作量。如发生故障,必须立即停车,查明原因,消除隐患。刹车失灵时,严禁开车,保险板(保险杆)必须加上防护装置,以免破裂发生事故。

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