内圆磨床在开车前应仔细的对机床进行全面查看，在运用时有用的包括对操纵组织、电气设备及磁力吸盘等卡具的查看。查看后再经润滑，润滑后进行试车，确认一切良好，方可运用。装卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削进程中工件松脱会形成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。

内圆磨床开端作业时，使用手调方式，使砂轮慢些与工件靠近，开端进给量要小，不许用力过猛，避免磕碰砂轮。需要用挡铁控制作业台往复运动时，要依据工件磨削长度，精准调好，将挡铁紧牢。更换砂轮时，有必要进行外观查看，是否有外伤，再用木锤或棒槌敲击，要求声响清脆确无裂纹。装置砂轮时有必要按规定的办法和要求安装，静平衡调试后进行装置，试车，一切正常后，方可运用。工人在作业中要戴好防护眼镜，修整砂轮时要平衡地进行，避免撞击。

内圆磨床测量工件、调整或擦洗机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，避免工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板，站位要侧过高速旋转砂轮的正面。

依据磨床的运动特色及工艺要求，对电力拖动及控制有如下要求：

1.砂轮的旋转运动一般不要求调速，由一台三相异步电动机拖动即可，且只要求单向旋转。容量较大时，可采用Y-三角形降压启动。

2.为确保加工精度，使其运转平稳，确保作业台往复运动换向时惯性小无冲击，故采用液压传动完成作业台往复运动和砂轮箱横向进给。

因而从提高加工质量加工功率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术使用于磨床，能够收到满意效果。机械加工职业所加工产品种类繁多，工件大小尺度不同，要求加工精度各异。相对要求砂轮转速于主轴线速度不同，单纯调整主轴转速来满意工件加工线速度很难调整到理想状况。

又因为轴杆类加工进程所发生应力曲折，磨削进程会发生砂轮进给力矩不同，这样带来砂轮输出转速/力矩不同改变，相应会发生振刀纹/烧糊纹等，磨削精度很难确保，由此形成生产功率低，精品率低一级。