1、运用适宜的磨削参数：具有可编程控制系统，可以依据工件资料和要求设置适宜的磨削参数，如磨削速度、进给速度、磨轮选型等。合理挑选参数可以进步磨削功率和表面质量。

2、挑选适宜的磨轮：磨轮的挑选关于磨削功率和精度至关重要。依据工件资料和磨削要求挑选适宜的磨轮资料、结构和尺寸。好的磨轮可以提供更高的磨削功率和更好的加工质量。

3、合理设定磨削路径：在编程时，合理规划磨削路径关于进步磨削功率非常重要。防止不必要的来回运动，利用磨削时间。一起，也要确保磨削路径统筹磨削功率和表面质量，防止发生过多的切向力和热量。

4、保持磨削液的杰出状况：磨削液在磨削过程中起着冷却、光滑和清洁作用。保持磨削液的杰出状况可以进步磨削功率和表面质量。定时替换和维护磨削液，确保其清洁度和功能。

5、定时维护和保养：需求定时维护和保养，包含查看和调整机床的各项运动精度、保持磨轮的平衡和磨削力的稳定等。定时保养可以确保机床的稳定性和工作精度，然后进步磨削功率和加工质量。